11月6日，记者从十二矿了解到，针对深井煤与瓦斯治理难题，十二矿探索创新瓦斯治理技术，成为集团首家成功采用下保护层开采治理瓦斯的煤矿，也是河南省首家成功实施全岩下保护层开采的矿井。
十二矿作为煤与瓦斯突出矿井，目前采深已达千米，瓦斯含量高、地应力大、地质构造复杂等问题日益凸显。
“传统的瓦斯治理方式虽然有效，但存在一定的局限性。传统的预抽煤层瓦斯区域治理技术治理周期长，治理达标一个工作面需要5年左右时间，造成采掘接续紧张。”该矿总工程师代志旭说，“用开采软岩保护层防治复合动力灾害，在整个行业是一种大胆尝试，为千米深井区域瓦斯治理开辟了一条新路径。”
近几年，该矿在瓦斯治理上进行不断探索，在集团率先采用上保护层开采技术，并取得显著效果。受地质条件限制，该矿又另辟蹊径，由“上”而“下”，在矿井西翼积极探索下保护层开采技术。
“我们通过反复勘探、论证、试验，报经集团同意，开始在三水平31040工作面下方软岩保护层进行开采。”代志旭说。
三水平31040工作面下方软岩保护层厚度1.6米，岩石硬度系数5至9，需要采用大功率的破岩开采设备。对此，该矿投入1200万元定制了国内最先进的大功率采煤机和刮板运输机。
“我们还创新采用一个放炮班和一个生产班轮流交叉作业的施工方式。放炮班放松动炮，能有效降低岩石的开采硬度，大大减小了煤机割岩石的难度，间接对采煤机起到了保护作用。”该矿采煤区副区长郭欢峰说。
为解决被保护层的卸压瓦斯，该矿采用“回风隅角+高抽巷+斜交钻孔”的抽放技术，同时每班派专人观察瓦斯抽采情况，做好监测记录，确保发现问题及时处理。
此外，由于下保护层顶板承受的地应力更大，该矿在两巷动压区采用“超前支护+注浆锚索”代替传统的单体液压支柱超前支护，效果显著。
据介绍，下保护层开采自6月份开始施工，截至目前已推进260多米，其中10月份推进突破70米，初步估算比传统区域瓦斯治理周期缩短两年左右。
“目前集团绝大多数矿井已进入深部开采阶段，伴随而来的煤与瓦斯突出等复合动力灾害将制约煤矿安全发展。该技术的成功应用，将为集团及外部同类矿井瓦斯重大灾害治理提供可行性方案和技术遵循。”集团有关部门负责人说。