田庄选煤厂去年原煤入洗量、精煤产量创新高
1月7日，记者从田庄选煤厂获悉，该厂去年原煤入洗量903万吨、超计划8.53%，精煤产量397万吨、超计划10.89%，原煤入洗量、精煤产量双双创下建厂以来最高纪录，精煤产量、精煤产率、控员指标、成本指标等也都取得较好成绩，四大消耗继续保持国内先进水平。
去年以来，该厂进一步深化“六个坚持”，坚持稳中求进工作总基调，筑牢安全环保根基，全力提升质量效益，持续推进改革创新，奋力向千万吨级选煤厂进军，以优异成绩向建厂50周年献厚礼，助力集团打造国内一流的炼焦煤基地。
该厂牢固树立“安全是为了更好地生产”理念，以双重预防体系建设为核心，创新安全管理，突出安全检查专业性、季节性，充分利用智慧化视频等助推安全管控水平提升。去年4月，该厂按照“生产视频全覆盖、生产区域全防护”的原则，对主厂房生产系统、储装运系统等进行视频监控全覆盖，在关键设备区域设置拌线、越界报警，在运输皮带、刮板区域安装激光对射预警保护装置，在部分关键设备上使用热成像技术并安装报警系统。
去年，该厂实现了生产、检修作业零伤害，杜绝了重大机电责任事故的发生，一次起车成功率达到100%，实现10分钟以内起好车的历史性突破。
在抓好安全的前提下，该厂突出质量效益中心，全面对标枣矿集团等国内先进企业，从强化内部管理入手，广泛开展“双提双比”“对标双提”等劳动竞赛，拉高考核标杆，强化激励约束，优化资源配置，挖掘设备潜能，提高工时利用率和设备运行效率。
为激发干部职工干事创业热情，该厂去年先后下发《全方位工作绩效考核办法》《生产效率考核办法》《决战四季度全方位绩效考核办法》等，明确通用指标、安全指标、单项指标等考核标准和奖励措施。
同时，该厂扭住原煤调入、翻车管理这两项重点，外抓调入、内强翻车，争取最大限度多调煤、多翻车；放大信息化数据应用，将化验关口前置，提供翔实的原煤数据、过程数据，并强化数据共享；定期分系统、分岗位召开技术讨论会，总结经验，解决操作中存在的问题；加强全过程、全系统、全要素管控，重点把控好关键岗位、关键环节。
去年二季度以来，由于入洗原煤质量较差、产量不足，该厂质量效益受到严重影响。去年4月初，选煤车间班子解放思想，冲破重重阻力，打破原有劳动组织结构，成立质量班、巡检班和维保班，促使生产效率明显提高，质量控制更加精准。