10月8日上午11点50分，随着汽笛声长鸣，十一矿首列1/3优质炼焦煤装车发运。满载着13个车皮，总重877吨的列车缓缓启动。该列车的发运为该矿培育新的利润增长点、全面打造集团煤炭板块“领头雁”注入了强劲动力。
据了解，十一矿选煤厂技术改造项目是集团“大精煤”战略中的重点项目，也是十一矿提升质量效益、全面打造集团煤炭板块“领头雁”的重要举措。该项目的建成投产，将彻底扭转十一矿丁戊组煤无效益的局面，有效提升企业的盈利能力，为集团“大精煤”战略作出积极贡献。
9月20日，该项目全系统单机试车，一次性取得成功；9月26日，正式带煤运转，达到了预期效果。10月1日，选煤厂技术改造投产动员会召开，该厂立即进入洗选运转状态。“我们将深入践行‘大精煤’战略，以最大的原煤基数支撑更多的1/3优质炼焦煤产量，实现矿井经济效益最大化。”该矿副矿长赵磊说。
该项目的顺利投产凝结着该矿干部职工的心血。该矿压实责任、成立专班，与各参建单位密切协作，高起点规划、高标准施工、高质量推进，确保了项目稳步建设。
协同联动，抓原煤保供。为确保选煤厂投产后有煤洗，早在7月初，该矿党政就积极部署、统筹推进。综采二队通过创新工作机制、强化劳动纪律，抓检修、保煤质等举措，坚持对丁5、6-26031采面精采细采。相关基层单位为该厂积极做好辅助工作。例如，运销站克服困难，及时对丁戊组煤仓“清仓扩容”，确保丁组系统原煤的正常运输。质检中心坚持综合分析配掺比例，用装车灰分、采样灰分指导洗混煤，确保灰分指标稳定、合格率稳定。
加码升级，保稳产高效。10月1日，选煤厂技术改造投产动员会召开后，该厂立即进入洗选运转状态，各专业人员坚持24小时值班坚守，通过做实职工培训、动态调整浮选系统参数、延长煤泥压滤时间等措施，努力降低产品煤灰分、水分，并第一时间处理了叠筛走料不畅、离心机漏水等问题，解决了班中不必要停机的耗时难题，为稳产高效打牢基础。同时，该厂坚持做好洗水系统的闭路循环，经济效益、环保效益突显。
创新驱动，优化再助力。选煤厂机电检修班人员加强日常巡检和系统优化，全力保障机电设备正常运行。产品煤皮带改造后为双层转载皮带。检修班人员根据洗选实际，对该皮带溜煤筒进行重新安装定位，确保下料顺畅。为解决深锥物料沉淀过快造成管道堵塞，检修班人员就在深锥底流泵进料处加装反冲水管及风管，确保系统运转更顺畅。
; “新系统需要在实践中进一步优化，我们会不断进行技术改造，提升设备正常开机率，洗出更多的优质煤，为我矿打造集团煤炭板块‘领头雁’再立新功。”该厂三级工程师闫冠杰说。
据了解，下一步，该厂将充分发挥新系统优势，提高优质煤生产能力，将原煤“吃干榨净”。同时，该矿各战线及各相关基层单位积极协调配合，为优质煤装车发运奠定基础，为矿井效益最大化提供坚实保障。
（融媒体中心记者 刘钰龙）